Atbilstoši plastmasai raksturīgajām īpašībām ir sarežģīts un apgrūtinošs process, lai no tiem izgatavotu plastmasas izstrādājumus ar noteiktu formu un lietošanas vērtību.Plastmasas izstrādājumu rūpnieciskajā ražošanā plastmasas izstrādājumu ražošanas sistēmu galvenokārt veido četri nepārtraukti procesi: plastmasas formēšana, mehāniskā apstrāde, apdare un montāža.
Šajos četros procesos plastmasas liešana ir plastmasas apstrādes atslēga.Veidojot līdz 30 veidu, galvenokārt dažādu veidu plastmasu (pulveris, daļiņas, šķīdums vai dispersija) vēlamajā izstrādājuma vai sagataves formā.Formēšanas metode galvenokārt ir atkarīga no plastmasas veida (termoplastiska vai termoreaktīva), sākotnējās formas un izstrādājuma formas un izmēra.Plastmasas apstrādes termoplastiskās plastmasas parasti izmantotās metodes ir ekstrūzija, iesmidzināšana, kalandrēšana, pūšanas formēšana un karstā formēšana, plastmasas apstrādē termoreaktīvo plastmasu parasti izmanto formēšanu, pārneses formēšanu, kā arī iesmidzināšanu.Laminēšana, formēšana un termoformēšana veido plastmasu uz līdzenas virsmas.Iepriekš minētās plastmasas apstrādes metodes var izmantot gumijas apstrādei.Turklāt ir šķidrs monomērs vai polimērs kā izejmateriālu liešana utt. Starp šīm metodēm ekstrūzija un iesmidzināšana ir visbiežāk izmantotās un visvienkāršākās liešanas metodes.
Plastmasas izstrādājumu ražošanas mehāniskā apstrāde ir metāla un koka uc plastmasas apstrādes metodes aizņemšanās, ļoti precīza izmēra vai neliela daudzuma plastmasas izstrādājumu ražošana, un to var izmantot arī kā liešanas palīgprocesu, piemēram, zāģi. ekstrudēto profilu griešana.Plastmasas un metāla un koka atšķirīgās veiktspējas dēļ plastmasas siltumvadītspēja ir slikta, siltuma izplešanās koeficients, zems elastības modulis, kad stiprinājuma vai instrumenta spiediens ir pārāk liels, viegli var izraisīt deformāciju, griešanas siltums viegli izkusis un viegli pielīmēt pie instrumenta.Tāpēc plastmasas apstrādei, izmantotajam instrumentam un atbilstošajam griešanas ātrumam ir jāpielāgojas plastmasas īpašībām.Parasti izmantotās apstrādes metodes ir zāģēšana, griešana, caurumošana, virpošana, ēvelēšana, urbšana, slīpēšana, pulēšana, vītņu apstrāde un tā tālāk.Turklāt plastmasu var griezt, urbt un metināt ar lāzeriem.
Savienojumi plastmasas izstrādājumu ražošanā Plastmasas detaļu savienošanas metodes ir metināšana un līmēšana.Metināšanas metode ir karstā gaisa metināšanas elektrodu metināšana, karstā kausējuma metināšanas izmantošana, kā arī augstfrekvences metināšana, berzes metināšana, indukcijas metināšana, ultraskaņas metināšana un tā tālāk.Līmēšanas metodi var iedalīt plūsmā, sveķu šķīdumā un karstās kausēšanas līmē atkarībā no izmantotās līmes.
Plastmasas izstrādājumu ražošanas virsmas modifikācijas mērķis ir izdaiļot plastmasas izstrādājumu virsmu, parasti ietverot: mehānisko modifikāciju, tas ir, vīlēšanu, slīpēšanu, pulēšanu un citus procesus, atslāņošanās, dīgļa noņemšana un izmēra korekcija;Apdare, tai skaitā izstrādājuma virsmas pārklāšana ar krāsu, šķīdinātāju izmantošana, lai padarītu virsmu gaišāku, izstrādājuma virsmas pārklāšana ar rakstainu plēvi u.c.;Krāsu pielietošana, ieskaitot krāsu krāsošanu, drukāšanu un karsto štancēšanu;Apzeltīšana, ieskaitot vakuuma pārklājumu, galvanizāciju un ķīmisko sudraba pārklājumu utt. Plastmasas apstrādes karstā štancēšana ir karstās štancēšanas plēves krāsainā alumīnija folijas slāņa (vai citas raksta plēves) pārnešana uz apstrādājamo detaļu karsēšanas un spiediena ietekmē.Daudzas sadzīves tehnikas un celtniecības preces, ikdienas nepieciešamība utt. izmanto šo metodi, lai iegūtu metālisku spīdumu vai koka rakstus.
Montāža ir darbība, kurā plastmasas detaļas tiek saliktas komplektos, līmējot, metinot un mehāniski savienojot.Piemēram, plastmasas profili tiek montēti plastmasas logu rāmjos un durvīs, veicot zāģēšanu, metināšanu, urbšanu un citus posmus.
Publicēšanas laiks: 07.11.2022